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球磨机的疲劳磨损机制
发表作者:郑州中鼎机器 发表时间:2018-09-27 11:25 浏览次数:
[导读:] 在球磨机工作期间,磨球始终受到冲击和碰撞,磨球表面必然存在疲劳过程,根据疲劳剥落的尺寸大小可区分为宏观疲劳剥落和微观疲劳剥落两种.在铸球中(低碳白口和中锰球铁)两类疲

  在球磨机工作期间,磨球始终受到冲击和碰撞,磨球表面必然存在疲劳过程,根据疲劳剥落的尺寸大小可区分为宏观疲劳剥落和微观疲劳剥落两种.在铸球中(低碳白口和中锰球铁)两类疲劳都发生,在锻磨球中,如果钢材质量不好,也可能出现宏观疲劳,但主要出现表面的微观疲劳剥落。疲劳过程包含疲劳裂纹的形成和扩展两个过程,而疲劳裂纹的形成取决于应力状态和材料情况。铸球中冶金质量不好,存在铸造缺陷(气孔、缩孔、夹杂等),缺陷处应力集中容易形成裂纹,在较短的疲劳周次下可扩展到边缘,形成宏观大块剥落,一导致表面失圆。

  这种宏观疲劳剥落是铸造磨球中特有的危害性大的一种磨损方式。微观疲劳剥落由磨面和亚表层特征综合确定,如前所述,是由表层或亚表层的疲劳裂纹扩展形成的浅层剥落,其尺寸较小。疲劳裂纹的形成取决于磨球的受力和应力状态。磨球在抛落运动时,与物料或磨球撞击,受到冲击正应力,或在上升运动发生滚动与相对滑动时,受到不压力和切向力,均可引起赫兹型接触压力。表层下切应力引起塑性变形和位错运动。使位错堆积,应力集中,从而引起脆性相本身(渗碳体相)或脆性相(石墨)与基体界面处的开裂。当组织中不存在脆性第二相时,则在界而缺陷处产生裂纹。此外也可在亚表层动态回复区和硬化区交界处形成裂纹。从磨损的机理来看,无论是凿削磨损、变形磨损或脆性剥落,均出现裂纹的萌生、扩展直至材料脱落,因此它们都可能被视为疲劳磨损。

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